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        产品展示

        CK6140数控车床

        CK6140数控车床主电机功率5.5kw ,机床净重 1600kg,机床外形尺寸(长*宽*高) 2490*1360*1510(1000)。

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        CK6140数控车床描述及产品优势:


         1床身整体床身浇铸,彻底解决车床漏水漏油问题,为保证现场整洁提供了保障。
         2 .高抗拉强度密烘铸铁(Meehanite)40°整体斜床身,均匀密布的肋骨采用优良的机械结构 设计,刚性佳稳定性高,不仅可从事重切削且可长期保持高精度,并延长加工刀具之使用寿命。
         3.高精度伺服进给系统X/Z轴均采用C3级高精度滚珠丝杆,并在装配时作预拉伸处理。提高伺服系统刚性,减小机床工作过程中因丝杆热变形对伺服进给精度(定位精度和重复定位精度)的影响。
         4.八工位液压刀架采用液压锁紧、刚性佳,高精度鼠牙盘定位选刀,精密可靠。刀架相邻刀具换刀时间仅0.3秒,对角刀具换刀时间1.2秒。
         5.主轴采用刚性高、承载能力强的大直径、高精度(P4级)双列滚柱轴承及高精度、刚性好、转速高、能承受双向载荷的双向推力角接触球轴承作前支撑,可承受大的径向负荷、双向轴向负荷及复合负荷。后支撑采用双列滚柱轴承作后支撑,并通过精密计算获得的zui适当的跨距。
        主轴轴承均采用进口长效润滑脂润滑,每只轴承定量给脂,主轴组不仅刚性好,精度高,温升低,精度保持性好,而且使用期内免维护。即在使用过程中无须用户增添或更换油脂。 
         6、X、Z轴滑轨采用线性滚动导轨,精度高寿命长,快速进给速度高,生产效率高。
         7.排屑机可及时将切屑排除至机床外,减少切屑清除作业,提高生产效率,且大大减少切屑热对机床的影响。可根据生产线布置选择右侧排屑或后侧排屑。
         8..编码器控制刀架,刚性好、重复定位精度高、转位时间短,稳定性高。
         9.床身导轨采用山形-平面组合导轨形式并超音频淬火,主轴具有温升低、热变形小、精度高特点。
         10.尾架套筒的伸缩由M指令控制,其推力可根据工件情况通过液压阀由用户自行调整。
         

        四开平床身数控车床CK6140的技术参数:

         

         项目  单位 CK6140 
         床身上最大工作回转直径  mm 420 
         大拖板上最大工作回转直径  mm  225
         最大工件长度  mm  750.1000.1500
         主轴通孔直径  mm  60
         主轴孔莫氏锥度    No.6
         主轴转速范围,无级变速  rpm  100-2000
         快速移动速度,X轴 Z轴  mm/min  6000
         工作进给速度,X轴 Z轴  mm/min  6-3000
         最小设定单位,X轴 Z轴  mm  0.001/0.001
         回转刀架工位数    6(optional)
         主电机功率  kw  5.5
         机床净重  kg  1600
         机床外形尺寸(长*宽*高)    2490*1360*1510(1000)

         

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